Word天啊！我們國家越來強悍了，戰(zhàn)斗機都已經(jīng)開始真正用上3D打印的鈦合金零部件了。沈陽航空航天大學3D打印鈦合金承力構(gòu)件助力鶻鷹2.0首飛圓滿成功。

12月23日，在沈陽，在研的最新型四代隱身殲擊機殲31的改進型——鶻鷹2.0首飛成功，標志著該項目的研制工作取得重要進展。據(jù)悉，鶻鷹2.0進行了一系列重大技術(shù)改進，進一步提升了殲31的機動性能、隱身性能及掛載能力。作為一型主導未來戰(zhàn)場的最新型多用途戰(zhàn)斗機，殲31戰(zhàn)機具有高生存力的特點，其多任務能力能夠施展強大的目標探測和外部信息綜合，可實現(xiàn)超視距多目標攻擊和大離軸角全向攻擊。而鶻鷹2.0鈦合金承力構(gòu)件就是沈陽航空航天大學3D打印的。

經(jīng)過這次近乎脫胎換骨式的技術(shù)升級，殲-31的技術(shù)更成熟也更先進了。該型戰(zhàn)機大規(guī)模采用3D打印零件，目前較為成熟的激光送粉和電子速送絲等4種工藝均得到應用，大大激發(fā)了設(shè)計師靈感，創(chuàng)新性的設(shè)計多種新型結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)重量系數(shù)最低、研制速度最快，因而設(shè)計師們昵稱為“粉絲”飛機。

據(jù)悉，沈陽航空航天大學長期致力于3D打印技術(shù)研究工作，與沈陽飛機設(shè)計研究所、沈飛公司等單位緊密合作共同致力于增材制造技術(shù)的研究和應用推廣工作，先后得到國家自然科學基金、國家重大科技專項、國家重點研發(fā)計劃、中航產(chǎn)學研、航空科學基金等課題支持，突破3D打印裝備、工藝、性能等方面關(guān)鍵技術(shù)，研制的激光3D打印鈦合金關(guān)鍵承力結(jié)構(gòu)助力鶻鷹2.0首飛圓滿成功。取得如下技術(shù)突破：

(1)自主研發(fā)系列化激光3D打印裝備

 沈陽航空航天大學全面掌握激光同軸送粉3D打印工藝設(shè)備的設(shè)計、制造及系統(tǒng)集成，創(chuàng)新性的提出柔性和剛性艙體結(jié)構(gòu)形式及動態(tài)惰性氣體保護方法，并授權(quán)裝備相關(guān)發(fā)明專利4項，開發(fā)系列化激光增材制造設(shè)備。

研制的激光增材制造裝備

機器人激光增材制造裝備

(2)自主開發(fā)航空材料激光增材制造工藝

已掌握鈦合金、高溫合金、鋁合金、不銹鋼等材料激光增材制造工藝，首次提出外場輔助增材制造技術(shù)及基于紅外分區(qū)的激光增材制造掃描方法，授權(quán)核心工藝發(fā)明專利3項，突破了激光熔池快速凝固條件下引起的應力和變形問題、組織和性能控制等關(guān)鍵技術(shù)。

(3)完成全流程性能考核驗證

完成對3D打印零件試片級基本力學性能考核、模擬件的中試考核及全尺寸零件的綜合性能考核，性能指標全部達到或超過鍛造鈦合金，建立了質(zhì)量保障體系。

(4)建立全套技術(shù)標準和規(guī)范

 建立從試片級試驗到全尺寸件綜合性能考核、從工藝到裝機的全套技術(shù)標準和規(guī)范，為全行業(yè)應用打下技術(shù)基礎(chǔ)，主要包括3D打印工藝規(guī)范、3D打印質(zhì)量保障方法、3D打印無損檢測、鈦合金3D打印熱處理工藝規(guī)范等。